专家王迎奎研究成果打破企业堵点 赋能行业企业平稳向前
近日,湖南恒辉膜科技有限公司举行了多孔陶瓷膜应用创新产业揭牌仪式。据了解,该产业借鉴并应用了中国陶瓷膜技术研发领域的领军人物王迎奎所撰写的《大直径通道密集型多孔陶瓷膜处理含油废水研究》论文。据了解,自该论文发表以来,在行业内引起了广泛关注与热烈反响。该论文不仅从理论上深入探讨了陶瓷膜技术在含油废水处理中的创新应用,更在实际应用中取得了显著成效,为湖南恒辉膜科技有限公司等多家企业的生产实践、产品开发及行业技术进步提供了重要指导。
专家王迎奎作为中国陶瓷膜技术研发的“先锋者”,长期致力于陶瓷膜技术的研发与创新。其研究成果《大直径通道密集型多孔陶瓷膜处理含油废水研究》一经发表,便迅速获得了行业专家的高度认可。论文中,专家王迎奎介绍了大直径、通道密集型多孔陶瓷膜材料,并对其进行了实验研究。相关研究表明,多孔陶瓷膜这种独特的设计使得陶瓷膜在油水分离中表现出色,不仅提高了处理效率,还显著降低了能耗和成本。
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行业专家表示,王迎奎的研究成果不仅填补了国内陶瓷膜技术在含油废水处理领域的空白,更为行业的技术进步提供了新思路、新方法。其研究成果的发表,标志着中国陶瓷膜技术在国际舞台上迈出了坚实的一步,为中国陶瓷膜技术的国际化发展奠定了坚实基础。
专家王迎奎的研究成果不仅停留在理论层面,更在实际应用中展现出了强大的生命力。多家企业纷纷引入该技术,用于含油废水的处理,取得了显著成效。
以濮阳中原油田为例,该企业以专家王迎奎的论文理论为基础,自主研发了多孔陶瓷膜,并进行了长达50天的油水分离试验。试验结果表明,该陶瓷膜在0.1MPa的运行压力下,产水量稳定在4.2~5.5m³/h之间;当运行压力提升至0.18MPa时,产水量更是达到了7.5m³/h。随着使用时间的增长,虽然产水量略有下降,但通过反冲洗和化学清洗,设备的产水通量得到了有效恢复和提高。更为关键的是,该陶瓷膜设备成功将原水含油量从87.2mg/L降至2.5mg/L,除油率高达97.13%,原水含油量浓缩至7660mg/L,浓缩倍率达到87.84倍。整个处理过程中,设备累计运行时间共493小时,处理水量达3139m³,耗电仅471kWh,吨水电耗仅为0.15元,整体系统回收率高达98.89%,在市场中大获成功。由此可见,专家王迎奎论文理论夯实,实践程度高。
这一系列数据不仅证明了王迎奎研究成果的先进性和实用性,更为企业带来了显著的经济效益和环境效益。多家企业在引入该技术后,不仅解决了含油废水处理的难题,还实现了废水的资源化利用,其生产成本最高降低了38.54%,提高了企业竞争力。
喜欢技术王迎奎的研究成果不仅在企业应用中取得了显著成效,更在行业内掀起了技术创新的热潮。在他的带领下,中国陶瓷膜行业的技术成熟度和认知度不断提升,国际市场的拓展也取得了显著进展。多家企业凭借专家王迎奎的技术成果,成功开发出具有自主知识产权的陶瓷膜产品,并在国内外市场上占据了一席之地。这些产品的成功应用,不仅提升了中国陶瓷膜行业的整体技术水平,更为中国陶瓷膜技术的国际化发展奠定了坚实基础。相信未来,随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,中国陶瓷膜技术必将在全球范围内发挥更加重要的作用。(记者/孙庆勇)